En nuestra entrega pasada, se habló de la relevancia que juegan los contratos internacionales de compra-venta de mercancías, y la forma en que éstos establecen los compromisos adquiridos en la transacción comercial a celebrarse. Se detallaron algunos de los elementos clave que se deberían tomar en cuenta tales como precios pactados, Inconterm, tiempos de entrega y descripción detallada de las mercancías entre otras variables.
¿Qué comprende la descripción detallada de las mercancías?
Este punto dentro del contrato de compra-venta de mercancías debe estar establecido de forma clara, explícita y medible donde se detallen todas las especificaciones técnicas y funcionales del producto tales como el diseño, materiales, dimensiones, acabados, colores, entre otros, y atributos comerciales como empaques, leyendas, marcas, y etiquetados que el producto objeto de la transacción deberá cumplir y que se denominan técnicamente como los Requerimiento Mínimos de Manufactura (RMM).
Dentro de nuestro contrato de compra-venta también se deben detallar los criterios de aceptación, rechazo y las tolerancias aceptadas para posibles defectos de fabricación que el producto pueda presentar. Otros puntos a considerar dentro de nuestro contrato son las pruebas y sus métodos a las que los productos podrán ser sometidos para determinar que “cumplen” con los RMM y ser aceptados por el comprador. Lo anterior se resume en las siguientes preguntas que se deben contestar antes de cualquier compra:
· ¿Cuáles son las especificaciones técnicas y comerciales del producto objeto de compra?
· ¿Qué parámetros deberá cumplir el producto para ser aceptado y considerar que los RMM son cumplidos?
· ¿A qué pruebas podrá ser sometido el producto y cuales son los resultados esperados para que el producto “cumpla” con los RMM y expectativas del comprador?
Las principales disputas y desacuerdos comerciales se derivan precisamente por la omisión de poder asentar de forma clara y formal este conjunto de parámetros y variables cualitativas y cuantitativas que se espera que los productos a comprar cumplan para que la transacción sea considerada como exitosa y aceptable.
¿Qué es el control de calidad?
Una vez que el comprador ha documentado y se han asentado de forma clara los RMM, estándares, tolerancias y criterios de aceptación y rechazo en los contratos comerciales, el siguiente paso es vigilar y monitorear que estos estándares sean cumplidos y respetados antes, durante y después del proceso de manufactura. A las actividades de monitoreo y vigilancia para asegurar el cumplimiento de los puntos antes descritos son descritos como prácticas de control de calidad .
Por tanto, el control de calidad en la manufactura es una herramienta que ayuda a los compradores a asegurar que sus productos cumplen con los estándares de calidad esperados en los tiempos de fabricación acordados.
Las inspecciones de calidad sirven para los siguientes propósitos.
· Mejorar la calidad tomando acciones correctivas inmediatas con sus proveedores.
· Reducir los riesgos de la cadena de suministro y los aspectos de planeación.
· Verificar que su proveedor esté bien preparado para la producción.
· Evaluar la capacidad del fabricante para adaptarse y prevenir.
· Pronosticar con mayor precisión el cronograma de producción y los tiempos de entrega.
· Identificar problemas en las primeras piezas para tomar acciones correctivas inmediatas.
· Dar seguimiento a los tiempos del proceso de producción.
· Evitar pérdidas comerciales relacionadas directamente a la línea de producción.
· Identificar problemas y tomar acciones correctivas inmediatas.
· Hacer que su proveedor tome más responsabilidades.
· Supervisar el desempeño de su proveedor.
· Evitar pérdidas comerciales debido a devoluciones o reprocesos de manufactura.
· Proteger su marca y reputación.
Planeación, coordinación y ejecución de la inspección.
¿Quién puede realizar la inspección in situ que sea objetivo e independiente y en el que pueda confiar?
Actualmente, tener inspectores que se trasladan de un país a otro es casi imposible y muy costoso, por lo que es importante contar con una tercera empresa no relacionada especializada en aseguramiento y control de la calidad para desarrollar y realizar un plan de control de calidad de acuerdo con los estándares de los compradores.
¿Cuáles son las recomendaciones para un plan de control de calidad eficiente?
El control de calidad in situ comprende diferentes puntos de inspección a lo largo del proceso de fabricación y de acuerdo con las necesidades de su industria.
1. Inspección de Preproducción (PPi). Antes de que comience la producción, una supervisión de un manejo adecuado de la materia prima, al igual que el diseño de un plan de control de calidad, son fundamentales para lograr un proceso de fabricación eficiente, productos de calidad y entregas a tiempo.
2. Inspección de Primeras Piezas (FRI). En la mayoría de los casos, los defectos y errores ocurren durante las primeras etapas del proceso de producción. Cuando esos problemas se pueden detectar y corregir a tiempo, los tiempos de entrega no se ven afectados.
3. Inspección durante de Proceso de Producción (OPI). Para ahorrar tiempo y dinero tomando decisiones a tiempo se debe supervisar los productos semi-acabados antes de que la producción esté a punto de finalizar.
4. Inspección de Producto Terminado (FPI). Es fundamental comprobar la calidad de sus productos antes de que salgan de las instalaciones del proveedor. Esta puede ser la última oportunidad para corregir problemas sin afectar los tiempos de entrega.
En resumen, el control y las inspecciones de calidad ayudan a identificar cualquier problema con sus productos, brinda información a los tomadores de decisiones y les proporciona herramientas para resolver cualquier problema en el momento adecuado.
Una vez que tengamos nuestra mercancía con la calidad esperada en los tiempos acordados, es momento de enviarla a su país, por lo que se recomienda una inspección previa al embarque y una supervisión de carga de contenedor para evitar sanciones por parte de sus autoridades aduaneras y pérdidas por productos dañados, incompletos, cambiados o faltantes.
Este punto lo estaremos tocando en el siguiente blog dentro de dos semanas.